Mesin Pembuat Pipa Plastik PPR Otomatis Produksi Pipa Air Dingin / Panas

Jalur Ekstrusi Pipa Plastik PPR, Produksi Pipa Air Dingin / Panas Otomatis

Deskripsi Produk:

Lini produksi Pipa PPR terutama digunakan dalam produksi pipa air dingin / panas PPR.Di Lini Produksi PPR yang sama, itu juga dapat diterapkan pada

memproduksi pipa PP, PE, PB dan PPRC.Baris ini tersedia untuk menggunakan ekstruder tunggal untuk membuat pipa monokrom, atau menggunakan beberapa ekstruder untuk membuat

pipa warna multi-layer, atau pipa bertanda garis warna.Dilengkapi dengan sekrup khusus dan peredam berkualitas tinggi, memiliki karakteristik ekstrusi yang stabildan plastisisasi berkecepatan tinggi.Unit ini mengadopsi kepala mesin spiral gabungan;efektif menghapus fungsi memori material.Selain itu, Vakumkalibrasi dan kontrol suhu konstan menghilangkan tekanan pipa.Seluruh lini adalah struktur kompak, otomatisasi tingkat tinggi dan sederhanaoperasi, jadi itu adalah peralatan produksi yang ideal.

LB Machinery tergantung pada pengalaman produksi desain selama bertahun-tahun;bergabung dengan keadaan aktual domestik dan internasional, dikembangkan sepenuhnyajalur produksi otomatis, yang dari ekstruder termasuk semua unit otomasi dan periferal, seluruh lini produksi mewujudkan kontrol otomatis dari pengisian ke produk jadi.

Parameter teknis:

Lini produksi pipa PPR, proses mesin pembuat pipa plastik PPR:

Bahan + Master-batch Warna → Pencampuran → Pemuatan Vakum → Pengeringan Bahan Baku → Pengekstrusi Sekrup Tunggal → Pengekstrusi Garis Warna → Cetakan → Tangki Pembentuk Vakum → Tangki Air Pendingin Semprot → Crawler Haul-Off → Pemotong Planetary → Stacker → Inspeksi & Pengemasan Produk Selesai

Pengumpan

Pengumpan digunakan untuk memasukkan bahan ke dalam ekstruder, biasanya menggunakan pengumpan vakum untuk memberi makan pelet ke dalam ekstruder.

Ekstruder Sekrup Tunggal

Biasanya merekomendasikan dua ekstruder sekrup tunggal dalam kasus ini: ekstruder yang lebih besar digunakan untuk mengekstrusi pipa yang sebenarnya sedangkan ekstruder yang lebih kecil digunakan untuk mengekstrusi garis tanda berwarna.Ini adalah bagian integral dari seluruh lini ekstrusi dan Yurefon hanya menggunakan ekstruder kualitas terbaik untuk memastikan keandalan dan kinerja.

Cetakan (Kepala Mati)

Cetakan adalah bagian penting lain dari garis ekstrusi HDPE.Cetakan menentukan bentuk dan diameter pipa PE.Kualitas pipa ekstrusi sangat tergantung pada kualitas cetakan (kepala mati).

Kalibrasi Vakum dan Tangki Pendingin

Kalibrasi Vakum berkualitas tinggi dan tangki pendingin memberikan tampilan eksterior yang lebih baik pada pipa PE yang diproduksi.Satu set ekstra kalibrator vakum dan tangki pendingin diperlukan saat mengekstrusi pipa dengan diameter lebih besar.

Tangki Pendingin Air

Pipa yang diekstrusi dari cetakan (kepala mati) sangat panas.Bahkan setelah melalui kalibrasi vakum dan tangki pendingin, tangki masih perlu didinginkan lebih lanjut.Tangki pendingin air dalam hal ini lebih lanjut mendinginkan pipa melalui air.Biasanya, semakin besar diameter pipa yang diekstrusi, semakin besar pula tangki pendingin air yang dibutuhkan.

Unit Pengangkutan

Unit angkut yang digunakan untuk menggerakkan pipa ke depan, merek dan model khusus unit angkut tergantung pada jumlah cakar.

Pemotong

Mesin pemotong pipa LB diselesaikan secara otomatis dan dikontrol secara digital.Antarmuka yang dirancang agar mudah digunakan dan dengan kinerja luar biasa.

Penggulung atau Penumpuk

Penggulung yang digunakan dalam produksi pipa PE berdiameter lebih kecil, pipa PE berdiameter kecil itu cukup fleksibel untuk melilit penggulung, dan dengan demikian

pada dasarnya memungkinkan panjang yang tidak terbatas untuk pipa yang diproduksi.

Penumpuk direkomendasikan dalam wadah berdiameter lebih besar, biasanya di atas 63 mm, dalam hal ini pipa PE yang diproduksi ditumpuk bersama secara efisien pada penumpuk, menunggu pengemasan akhir dan transportasi.