Jalur/Mesin Ekstrusi Pipa HDPE dengan diameter besar
| Bahan HDPE | Eropa Utara HE3940-LS |
| Jangkauan Diameter Pipa Produksi | Ø500 Ø1200 mm |
| Rentang Ketebalan yang berlaku | Ø1200×88.2~Ø500×19.1 |
| Kecepatan Pengangkut Garis Produksi | 0.04-0.6m/menit |
| Output Maksimal | 1150-1200 kg/jam |
| Dimensi | 71000 × 3200 × 3300 mm |
| LBS100-40 Ekstruder Sekrup Tunggal | 1 set |
| Tangki vakum LBPZ-1200PE A (2m) | 1 set |
| LBPZ-1200PE Tangki vakum B (10m) | 1 set |
| Tangki semprot LBPL-1200PE | 3 set |
| LBPQ10-1200 Sepuluh-crawler jalur Haul-off Unit | 1 set |
| LB500-1200 PE Swarfless Cutter | 1 set |
| FLJ-1200 rangka pendukung bahan pipa | 1 set |
| LBS40-25 Strip warna | 1 set |
| Ø500-Ø1200 PE Pipe Extrusion Mold | 1 set |
Melalui waktu yang lama dan inovasi terus menerus dan pengujian, LANGBO Machinery telah mengembangkan generasi baru pipa PE
garis ekstrusi dengan otomatisasi tinggi, kecepatan tinggi, keandalan tinggi, konsumsi energi rendah.
![]()
Aliran Proses
Bahan baku - Loader - hopper pengering - extruder - cetakan - tangki vakum - tangki pendingin - tarik off mesin - mesin pemotong - tumpukan batu ((winder)
Daftar Mesin Utama
1.Extruder
Berdasarkan rasio 33:1 L/D untuk desain sekrup, kami telah mengembangkan rasio 38:1 L/D. Dibandingkan dengan 33:1
rasio,38rasio 1:1 memiliki keuntungan dari 100% plasticization, meningkatkan kapasitas output sebesar 30%, mengurangi konsumsi daya
hingga 30% dan mencapai kinerja ekstrusi hampir linier.
2.Menghancurkan kepala
Kepala mati menerapkan struktur spiral, setiap saluran aliran bahan ditempatkan secara merata.
adalah setelah pengolahan panas dan polishing cermin untuk memastikan aliran bahan dengan lancar.
juga memberikan tekanan yang stabil, selalu dari 19 sampai 20Mpa.
dapat menghasilkan pipa satu lapisan atau multi-lapisan.
3.Tank vakum
Tangki vakum digunakan untuk membentuk dan mendinginkan pipa, sehingga mencapai ukuran pipa standar.
struktur.Kamar pertama memiliki panjang pendek, untuk memastikan pendinginan yang sangat kuat dan fungsi vakum.
ditempatkan di depan ruang pertama dan bentuk pipa terbentuk terutama oleh kalibrator, desain ini dapat memastikan cepat
dan pembentukan dan pendinginan pipa yang lebih baik.
4.Tank pendingin
Tangki pendingin air digunakan untuk mendinginkan pipa lebih lanjut.
5.Tarik off mesin
Mesin tarik off memberikan kekuatan traksi yang cukup untuk menarik pipa stabil.
ketebalan, perusahaan kami akan menyesuaikan kecepatan traksi, jumlah cakar, panjang traksi efektif.
mencocokkan kecepatan ekstrusi pipa dan kecepatan membentuk, juga menghindari deformasi pipa selama traksi
6Mesin pemotong.
Mesin pemotong yang dikendalikan oleh Siemens PLC, bekerja sama dengan unit tarik untuk memiliki pemotongan yang tepat.
dapat mengatur panjang pipa yang ingin mereka potong.
(melindungi pisau dan gergaji, mencegah pisau dan gergaji terjebak untuk pipa tebal dan memotong permukaan pipa halus).
7. Rak tumpukan
Untuk mendukung dan melepaskan pipa.![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Penilaian Keseluruhan
Cuplikan Penilaian
Berikut adalah distribusi dari semua peringkatSemua Ulasan