75-315 mm HDPE PE Pipe Extrusion Making Machine
Aplikasi:
The 75-315 mm HDPE/PE Pipe Extrusion Making Machine is a high-performance production line designed for manufacturing high-density polyethylene (HDPE) and polyethylene (PE) pipes with diameters ranging from 75 mm to 315 mmMesin ini banyak digunakan dalam pasokan air, drainase, transmisi gas, dan sistem pipa industri karena efisiensi, presisi, dan daya tahannya.
Dengan teknologi ekstrusi canggih, kontrol suhu yang tepat, dan ukuran otomatis, jalur produksi ini memastikan kualitas pipa yang konsisten dengan kekuatan yang sangat baik, ketahanan korosi,dan permukaan dalam/luar yang halusMesin ini dilengkapi dengan desain sekrup efisiensi tinggi, sistem kalibrasi vakum, dan kontrol PLC canggih untuk kinerja yang optimal.
Produksi pipa PESpesifikasi:
Model | Diameter pipa | Extruder | Kekuatan ekstruder | Kapasitas |
LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
LB 250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
Fitur lini produksi:
1Cetakan mengadopsi desain spiral runner, dengan distribusi seragam dari setiap lapisan dan tidak ada garis fusi.
2Extruder digerakkan oleh servo motor dengan kontrol yang tepat dan output material yang stabil.
3. sirkuit air pendingin mengadopsi internal dan eksternal sirkulasi diri, independen satu sama lain, mencegah air tercemar.
4Pemotongan traksi didorong oleh servo motor, dan dikendalikan dengan tepat, untuk memastikan bahwa potongan produk yang dipotong rata dan panjangnya konsisten.
Aliran proses:
Raw material + additive → mixing → vacuum feeding machine → hopper dryer → single screw extruder → color code extruder → mould and calibrator → vacuum forming machine → cooling tank → haul off machine → cutting machine → stacker
Penganan Bahan & Pencampuran
Bahan baku HDPE/PE (dalam bentuk pelet) dimasukkan ke hopper.
Sistem pencampuran otomatis opsional memastikan distribusi material yang seragam.
Ekstrusi
Bahan tersebut dilebur dan homogenisasi di ekstruder sekrup tunggal/ganda dengan kontrol suhu yang tepat.
Plastik cair didorong melalui kepala matian pipa, membentuk bentuk pipa yang berkelanjutan.
Ukuran vakum & pendinginan
Pipa masuk ke tangki kalibrasi vakum untuk memastikan diameter dan ketebalan dinding yang akurat.
Sistem pendinginan semprot atau perendaman mengeraskan pipa untuk stabilitas dimensi.
Mengangkut & Memotong
Pipa ditarik oleh mesin penarik otomatis dengan kecepatan yang terkontrol.
Perangkat pemotong yang dapat diprogram memotong pipa ke panjang yang dibutuhkan.
Menumpuk & Pengemasan
Pipa yang sudah jadi ditumpuk atau digulung (untuk diameter yang lebih kecil).
Sistem pencetakan atau penandaan opsional menambahkan rincian produk (ukuran, tanggal, standar).
Kontrol Kualitas & Pengujian
Ketebalan dinding, diameter, dan kebulatan diperiksa.
Tes ketahanan tekanan dan kebocoran dapat dilakukan sesuai dengan standar industri.
Fitur Teknologi & Keuntungan
Kontrol otomatis, efisiensi energi, dan kemampuan beradaptasi untuk berbagai jenis PE dan spesifikasi pipa (misalnya, pasokan air/gas, drainase).
Layanan pra-dan purna jual
• Banyak pengalaman,
• Fokus konsisten pada kualitas tertinggi
• Sistem ukuran vakum pipa kembar lengkap;
• Struktur unitary dikendalikan secara independen mekanisme pengangkut pipa kembar dan perangkat pemotong sinkron;
• Set panjang opsional dan stacker adaptasi yang akurat.
• Tim yang sangat termotivasi
• Teknologi proses yang canggih
• Solusi yang disesuaikan