Mesin Produksi Jalur Ekstrusi Pipa PPR Plastik
Jalur produksi pipa PPR:
Mesin Pembuat Ekstrusi Pipa PPR Plastik ini terutama digunakan untuk memproduksi pipa pertanian/pasokan air, pipa pasokan gas, pipa pasokan/drainase air arsitektur, pipa pemasangan kabel, dll. Mesin pembuat pipa PPR ini mengadopsi konsep desain canggih untuk memastikan ekstrusi material yang efisien dikombinasikan dengan konsep desain sekrup plastisisasi yang unik untuk memastikan keseragaman ekstrusi plastik, produksi kapasitas tinggi.
Fitur Pipa PPR Plastik dan mesin:
1) Pipa PPR banyak digunakan untuk air panas/dingin, sistem pemanas sentral, dan sebagainya.
2) Jalur produksi dapat memilih untuk memuat ekstruder berlabel untuk memproduksi bahan pipa dengan label warna.
3) Ini juga dapat memproduksi pipa PE.
Proses kerja mesin Pipa PPR Plastik:
Bahan baku-----pencampuran----feeder dan pengering vakum-----ekstruder sekrup tunggal-----ko-ekstruder-----cetakan dan kalibrator-----meja pembentukan vakum-----
tangki air (tangki pendingin semprot) ------ mesin penarik ------ mesin pemotong----- penumpuk (mesin penggulung).
Ekstruder sekrup tunggal:
Menggunakan sekrup tunggal berefisiensi tinggi, yang dirancang khusus untuk bahan butiran PP, PE untuk memastikan plastisisasi seragam, ekstrusi tinggi. Sistem kontrol suhu yang stabil dapat menjamin ekstrusi pipa berkualitas tinggi.
Cetakan ekstrusi pipa:
Kepala cetakan tipe spiral akan memastikan ekstrusi kecepatan tinggi dan menghindari dekomposisi termal plastik amorf dan mendapatkan pipa berkualitas tinggi. Ada sistem kontrol pemanas di dalam cetakan, berefisiensi tinggi, mudah diekstrusi. Kalibrator perunggu dapat membuat pipa dikalibrasi dan didinginkan dengan cepat.
Tangki pendingin vakum dan tangki pendingin semprot:
Sistem kalibrasi vakum cepat memungkinkan pipa yang diekstrusi panas didinginkan dalam waktu yang sangat singkat dan mendapatkan diameter pipa akhir. Sistem kontrol suhu otomatis, pengatur tekanan, dan katup kontrol vakum sangat meningkatkan kinerja penyesuaian ukuran dan pendinginan pipa serta kecepatan produksi.
Mesin penarik:
Mengadopsi tipe track crawler, yang mencakup tipe dua cakar, tipe tiga cakar, tipe empat cakar, tipe enam cakar, tipe delapan cakar, tipe sepuluh cakar, tipe dua belas cakar, dll., cocok untuk berbagai ukuran pipa. Blok track crawler penarik terbuat dari bahan karet tahan aus, yang dapat membuat kecepatan penarikan tinggi dan stabil.
Mesin pemotong:
Pemotong mesin presisi mampu membuat potongan datar dan lurus pada pipa dengan kecepatan tinggi. Perangkat penghisap yang kuat mengumpulkan sisa limbah setelah pemotongan, sehingga memudahkan pengguna untuk membersihkan pemotong.
![]()
![]()
![]()
LAYANAN PRA DAN PASCA PENJUALAN
• Pengalaman yang sangat kaya,
• Fokus yang konsisten pada kualitas tertinggi
• Sistem penyesuaian vakum pipa kembar yang lengkap;
• Mekanisme penarikan pipa kembar struktur unit yang dikontrol secara independen dan perangkat pemotong sinkron;
• Pengaturan panjang opsional dan penumpuk adaptasi yang akurat.
• Tim yang sangat termotivasi
• Teknologi proses yang canggih
• Solusi yang disesuaikan
Pabrik kami![]()
Pameran kami
![]()
Pengiriman barang kami
![]()
Penilaian Keseluruhan
Cuplikan Penilaian
Berikut adalah distribusi dari semua peringkatSemua Ulasan