Lini Produksi Ekstrusi Pipa Bergelombang Dinding Ganda Tunggal Plastik PVC
Deskripsi singkat
Lini Produksi Ekstrusi Pipa Bergelombang Dinding Ganda/Tunggal Plastik PVC adalah sistem manufaktur efisiensi tinggi yang dirancang untuk memproduksi pipa PVC bergelombang dinding tunggal dan ganda yang banyak digunakan dalam drainase, saluran pembuangan, saluran listrik, dan telekomunikasi. Lini otomatis ini memastikan presisi tinggi, daya tahan, dan produksi pipa bergelombang yang hemat biaya dengan dinding bagian dalam yang halus dan rusuk luar yang kaku untuk meningkatkan kekuatan dan fleksibilitas.
Fitur & Keunggulan Teknis
Ekstrusi kecepatan tinggi dengan motor hemat energi
Pencetakan bergelombang presisi untuk kekuatan pipa yang unggul
Sistem kontrol otomatis (PLC/HMI) untuk pengoperasian yang mudah
Co-ekstrusi dua lapis (untuk pipa dinding ganda)
Kebisingan rendah, kinerja stabil, dan masa pakai yang lama
Proses produksi
Pemuat Sekrup untuk Mixer→ Unit Mixer→ Pemuat Sekrup untuk Extruder→ Conical Twin Screw Extruder → Cetakan → Tangki Kalibrasi Vakum → Haul-off empat cakar → Pemotong Gergaji Planet → Mesin Belling/Meja Tripping → Inspeksi & Pengemasan Produk Akhir
Spesifikasi:
MODEL | DIAMETER PIPA (MM) | MODEL EXTRUDER | DAYA MOTOR (KW) |
LB-32F | 16-32 (EMPAT PIPA) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-32E | 16-32 (DUA PIPA) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-32W | 16-32 (DUA PIPA) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-40E | 16-40 (DUA PIPA) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-40W | 16-40 (DUA PIPA) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-50E | 16-50 (DUA PIPA) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-50W | 16-50 (DUA PIPA) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-63W | 16-63 (DUA PIPA) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Detail produk
1. Persiapan Bahan Baku
- Senyawa PVC (resin + aditif) dicampur dalam mixer kecepatan tinggi untuk memastikan homogenitas.
- Campuran didinginkan dan dimasukkan ke dalam hopper ekstrusi.
2. Proses Ekstrusi
- Single/Dual-Screw Extruder melelehkan dan memampatkan campuran PVC pada suhu terkontrol (160°C–200°C).
- PVC cair dipaksa melalui kepala cetakan, membentuknya menjadi pipa.
3. Penentuan Ukuran & Kalibrasi
- Pipa panas melewati kalibrator vakum untuk mencapai diameter dan ketebalan dinding yang tepat.
- Tangki pendingin (semprotan atau bak air) memadatkan pipa.
4. Penarikan & Pemotongan
- Unit haul-off menarik pipa pada kecepatan yang disinkronkan.
- Pemotong otomatis** memotong pipa sesuai panjang yang dibutuhkan (misalnya, 4m atau 6m).
5. Penumpukan & Pengemasan
- Pipa ditumpuk oleh sistem konveyor atau lengan robot.
- Dikemas dan diberi label untuk pengiriman.