Plastik PVC saluran listrik drainase air tabung suplai gas ekstrusi produksi lini membuat mesin
Keputusannya singkat
1Hal ini terutama digunakan untuk memproduksi semua jenis pipa UPVC untuk pasokan air pertanian dan drainase, bangunan pasokan air dan drainase dan cable laying, dll.
2- Saw cutter dan planet cutter untuk pilihan.
3Mengganti beberapa bagian juga dapat menghasilkan pipa M-PVC, pipa C-PVC, pipa dinding spiral dalam, pipa dinding berongga dalam, pipa inti terbentuk.
4. Coincal twin screw extruder dan paralel twin screw extruder untuk pilihan
5. double-strand untuk empat-strand untuk pilihan untuk pipa kecil
Fitur Teknologi & Keuntungan
Ini dapat memproses berbagai PVC lunak dan kaku, terutama proses bubuk langsung ke dalam bentuk pipa.stacker atau mesin berbunyi, dll.
Ekstruder sekrup dan unit tarik-off mengadopsi inverter AC. Semua bagian listrik adalah produk merek terkenal internasional, yang menjamin kualitas mesin.PLC dan panel layar warna-benar besar membuat sistem kontrol dengan otomatisasi tinggi.
Proses produksi
Bahan →Pengaduk Pemanasan Pendinginan →Menghadapi Bahan →Extruder Sekrup Kembar Konik →Mold & Kalibrator Ekstrusi → Kalibrasi vakum
Tangki pendingin → (tangki pendingin semprotan) →Printer → Unit pengalihan →cutter →stacker
Spesifikasi:
Model | Diameter pipa (mm) | MODEL EXTRUDER | Kekuatan motor (KW) |
LB-32F | 16-32 (EMAT PIPE) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-32E | 16-32 (pipa ganda) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-32W | 16-32 (pipa ganda) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-40E | 16-40 (pipa ganda) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-40W | 16-40 (pipa ganda) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-50E | 16-50 (pipa ganda) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-50W | 16-50 (pipa ganda) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-63W | 16-63 (pipa ganda) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Rincian produk
1. Persiapan bahan baku
- Senyawa PVC (resin + aditif) dicampur dalam mixer kecepatan tinggi untuk memastikan homogenitas.
- Campuran ini didinginkan dan dimasukkan ke dalam hopper ekstrusi.
2. Proses ekstrusi
- Extruder Single/Dual-Screw melelehkan dan memampatkan campuran PVC pada suhu yang terkontrol (160°C~200°C).
- PVC cair dipaksa melalui kepala mati, membentuknya menjadi pipa.
3. Ukuran & Kalibrasi
- Pipa panas melewati kalibrator vakum untuk mencapai diameter dan ketebalan dinding yang tepat.
- Tangki pendingin (spray atau mandi air) mengeraskan pipa.
4. Menarik & Memotong
- Satu unit tarik-off menarik pipa pada kecepatan yang disinkronkan.
- Sebuah pemotong otomatis** memotong pipa ke panjang yang diperlukan (misalnya, 4m atau 6m).
5. Menumpuk & Kemasan
- Pipa ditumpuk oleh sistem conveyor atau lengan robot.
- Dibungkus dan diberi label untuk pengiriman.