PPR Tiga Lapisan Pipe Membuat Mesin Ekstrusi Produksi Line
Pengantar:
jalur ekstrusi pipa yang dirancang khusus untuk pembuatan pipa PPR, juga memasok jalur produksi pipa PPR
Pipa produk akhir ini terutama digunakan di bidang sistem pasokan air pertanian, sistem pasokan air arsitektur, pipa gas, pipa limbah, paving kabel, dll.
Bagian utama dari jalur adalah kontrol PLC, tingkat otomatisasi yang tinggi.
Mengadopsi komposit spiral kepala mesin, secara efektif menghapus fungsi memori dari bahan.
Mengadopsi kepala ko-ekstrusi untuk meningkatkan garis warna tabung.
Kalibrasi vakum, kontrol suhu konstan, menghilangkan tekanan pipa.
Kapasitas ekstrusi tinggi, suhu peleburan rendah, suhu peleburan yang sama.
Berbagai macam pengolahan bahan baku.
Untuk pipa dengan diameter yang berbeda, akan dilengkapi dengan jalur produksi yang berbeda.
kami dapat memasok jalur produksi pipa PE untuk diameter:
16mm, 20mm, 25mm, 32mm, 40mm, 50mm, 63mm, 75mm, 90mm, 110mm,
125mm, 160mm, 200mm, 250mm, 280mm, 315mm,
355mm, 400mm, 450mm, 500mm, 550mm, 630mm.
Rincian jalur ekstrusi:
Loader → Dryer → Single-screw Extruder→ Mold→ Vacuum & Spraying Cooling Tank →Hauling-off → Cutter/Winder → Pipe stacker
Memberi Makan & Mengeringkan Bahan
Pellet resin PPR dimuat ke dalam hopper dan secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem pengeringan untuk menghilangkan kelembaban, memastikan kualitas ekstrusi yang optimal.
Ekstrusi
Bahan kering dilebur dalam ekstruder sekrup tunggal atau sekrup ganda dengan kontrol suhu yang tepat.
PPR cair didorong melalui kepala mati pipa untuk membentuk bentuk pipa yang berkelanjutan.
Kalibrasi vakum & pendinginan
Pipa masuk ke tangki kalibrasi vakum untuk menstabilkan diameter dan ketebalan dinding.
Kemudian melewati tangki air pendingin untuk mengeraskan struktur.
Mengangkut & Memotong
Mesin penarik menarik pipa dengan kecepatan yang terkontrol untuk menjaga keseragaman.
Mesin pemotong otomatis memotong pipa ke panjang yang diperlukan.
Mencetak & Menumpuk
Mesin percetakan menandai pipa dengan spesifikasi (ukuran, tekanan, merek, dll.).
Pipa yang sudah jadi dikumpulkan oleh mesin tumpukan otomatis untuk kemasan.
Pemeriksaan Kualitas
Setiap pipa menjalani pemeriksaan dimensi, pengujian tekanan, dan inspeksi visual untuk memastikan kepatuhan terhadap standar industri.
Fitur
Kekuatan dan Ketahanan yang Ditingkatkan
Struktur ko-ekstrusi tiga lapisan (PPR + lapisan perekat + lapisan pelindung luar) meningkatkan ketahanan benturan, daya tahan tekanan, dan kinerja jangka panjang.
Tahan kebocoran dan korosi yang lebih baik
Lapisan perekat tengah memastikan ikatan sempurna antara lapisan, mencegah delaminasi dan kebocoran.
Lapisan pelindung luar melindungi terhadap sinar UV, bahan kimia, dan abrasi, memperpanjang umur pipa.
Efisiensi Energi & Isolasi
Desain multi-lapisan memberikan isolasi termal yang lebih baik, mengurangi kehilangan panas dalam aplikasi air panas.
Keakuratan Tinggi & Konsistensi
Teknologi ko-ekstrusi canggih memastikan ketebalan dinding yang seragam dan permukaan dalam/luar yang halus untuk aliran cairan yang optimal.
Produksi yang hemat biaya
Kontrol ekstrusi otomatis meminimalkan limbah material dan biaya tenaga kerja sambil mempertahankan kecepatan output yang tinggi.
Berbagai Aplikasi
Cocok untuk sistem air panas/dingin, jaringan pemanas, dan pipa industri dengan persyaratan tekanan yang bervariasi.
Kepatuhan terhadap Standar Internasional
Memenuhi ISO 15874, DIN 8077/8078, dan sertifikasi lain untuk jaminan kualitas.
Perawatan Rendah & Operasi Ramah Pengguna
Sistem yang dikendalikan PLC dengan pemantauan real-time memastikan produksi yang stabil dengan downtime minimal.
Pabrik kami
Pameran Kami
Pengiriman barang kami