Mesin Pembuat Ekstrusi Pipa PPR Plastik

PPR Pipe Plastic Extrusion Making Machine Line Mesin pembuatan pipa

Pengantar:

Plastic PPR Pipe Extrusion Making Machine Line adalah efisiensi tinggi, jalur produksi sepenuhnya otomatis yang dirancang untuk pembuatan pipa Polypropylene Random Copolymer (PPR),digunakan secara luas dalam pasokan air panas dan dingin, sistem pemanas, dan transportasi cairan industri. jalur ekstrusi canggih ini memastikan kontrol yang tepat atas dimensi pipa, kekuatan superior, dan permukaan halus,memenuhi standar kualitas internasional seperti ISO, DIN, dan ASTM.

Garis produksi mencakup komponen utama seperti:

Extruder

Tangki Kalibrasi Vakum ️ Memastikan diameter dan kebulatan yang tepat.

Sistem pendinginan

Satuan Tarik-off kecepatan yang dapat disesuaikan untuk kekuatan tarikan yang konsisten.

Mesin Pemotong

Menumpuk & Pengemasan Pengumpulan otomatis untuk penanganan yang efisien.

Tersedia dalam kapasitas produksi yang berbeda (misalnya, Φ20mm Φ160mm), mesin ini mendukung ekstrusi pipa PPR satu atau multi-lapisan, memenuhi berbagai permintaan pasar.

Rincian jalur ekstrusi:

Loader → Dryer → Single-screw Extruder→ Mold→ Vacuum & Spraying Cooling Tank →Hauling-off → Cutter/Winder → Pipe stacker

Memberi Makan & Mengeringkan Bahan

Pellet resin PPR dimuat ke dalam hopper dan secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem pengeringan untuk menghilangkan kelembaban, memastikan kualitas ekstrusi yang optimal.

Ekstrusi

Bahan kering dilebur dalam ekstruder sekrup tunggal atau sekrup ganda dengan kontrol suhu yang tepat.

PPR cair didorong melalui kepala mati pipa untuk membentuk bentuk pipa yang berkelanjutan.

Kalibrasi vakum & pendinginan

Pipa masuk ke tangki kalibrasi vakum untuk menstabilkan diameter dan ketebalan dinding.

Kemudian melewati tangki air pendingin untuk mengeraskan struktur.

Mengangkut & Memotong

Mesin penarik menarik pipa dengan kecepatan yang terkontrol untuk menjaga keseragaman.

Mesin pemotong otomatis memotong pipa ke panjang yang diperlukan.

Mencetak & Menumpuk

Mesin percetakan menandai pipa dengan spesifikasi (ukuran, tekanan, merek, dll.).

Pipa yang sudah jadi dikumpulkan oleh mesin tumpukan otomatis untuk kemasan.

Pemeriksaan Kualitas

Setiap pipa menjalani pemeriksaan dimensi, pengujian tekanan, dan inspeksi visual untuk memastikan kepatuhan terhadap standar industri.

Fitur

Efisiensi Tinggi & Otomasi

Sistem kontrol otomatis sepenuhnya mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan output (hingga 300~800 kg/jam, tergantung pada ukuran pipa).

PLC + antarmuka layar sentuh untuk pengoperasian mudah dan penyesuaian parameter.

Kualitas Pipa yang Lebih Tinggi

Teknologi ekstrusi canggih memastikan ketebalan dinding yang seragam, ketahanan dampak yang tinggi, dan umur panjang.

Kalibrasi vakum menjamin permukaan internal / eksternal yang halus dan dimensi yang tepat.

Menghemat energi & ramah lingkungan

Desain sekrup dan sistem pemanas yang dioptimalkan mengurangi konsumsi daya.

Pengeluaran bahan minimal karena kontrol ekstrusi yang tepat.

Bertahan & Perawatan Rendah

Sekrup dan tong baja paduan berkualitas tinggi memastikan kinerja yang tahan lama.

Struktur mekanik yang stabil dengan komponen tahan korosi.

Aplikasi yang Serbaguna

Cocok untuk memproduksi pipa PPR untuk pipa ledeng, HVAC, dan penggunaan industri.

Dapat disesuaikan untuk diameter, warna, dan aditif yang berbeda (misalnya, tahan UV).

Kepatuhan terhadap Standar Internasional

Memenuhi ISO 15874, DIN 8077/8078, dan sertifikasi lainnya untuk penerimaan pasar global.

Pabrik kami

Pameran Kami

Pengiriman barang kami