Harga Pabrik Lini Produksi Ekstrusi Pipa Plastik PPR

Harga Pabrik Lini Produksi Ekstrusi Pipa Plastik PPR

Pendahuluan:

Lini Produksi Ekstrusi Pipa Plastik PPR adalah sistem manufaktur canggih yang dirancang untuk produksi pipa Polypropylene Random Copolymer (PPR) dengan efisiensi tinggi, yang banyak digunakan dalam perpipaan, pemanas, dan transportasi fluida industri. Lini produksi yang sepenuhnya otomatis ini memastikan presisi, daya tahan, dan efektivitas biaya, menjadikannya ideal untuk produsen pipa yang mencari kinerja yang andal dan harga pabrik yang kompetitif.

Dilengkapi dengan teknologi ekstrusi canggih, lini ini mencakup ekstruder ulir tunggal, tangki kalibrasi vakum, sistem pendingin, mesin penarik, perangkat pemotong, dan penumpuk, memastikan produksi pipa yang mulus dari bahan mentah hingga produk jadi. Sistem ini mendukung diameter pipa yang dapat disesuaikan (20mm–160mm) dan sesuai dengan standar internasional (ISO 15874, DIN 8077/8078).

Detail lini ekstrusi:

Pemuat → Pengering → Ekstruder Ulir Tunggal → Cetakan → Tangki Pendingin Vakum &Penyemprotan → Penarikan → Pemotong/Penggulung → Penumpuk Pipa

Pemasukan & Pengeringan Material

Butiran resin PPR dimasukkan ke dalam hopper dan secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem pengeringan untuk menghilangkan kelembapan, memastikan kualitas ekstrusi yang optimal.

Ekstrusi

Material yang dikeringkan dilelehkan dalam ekstruder ulir tunggal atau ulir ganda dengan kontrol suhu yang presisi.

PPR cair didorong melalui kepala cetakan pipa untuk membentuk bentuk pipa yang kontinu.

Kalibrasi & Pendinginan Vakum

Pipa masuk ke dalam tangki kalibrasi vakum untuk menstabilkan diameter dan ketebalan dinding.

Kemudian melewati tangki air pendingin untuk memadatkan struktur.

Penarikan & Pemotongan

Mesin penarik menarik pipa dengan kecepatan terkontrol untuk menjaga keseragaman.

Mesin pemotong otomatis memotong pipa sesuai panjang yang dibutuhkan.

Pencetakan & Penumpukan

Mesin cetak menandai pipa dengan spesifikasi (ukuran, peringkat tekanan, merek, dll.).

Pipa yang sudah jadi dikumpulkan oleh mesin penumpuk otomatis untuk pengemasan.

Pemeriksaan Kualitas

Setiap pipa menjalani pemeriksaan dimensi, pengujian tekanan, dan inspeksi visual untuk memastikan kepatuhan terhadap standar industri.

Fitur

Efisiensi & Otomatisasi Tinggi

Sistem kontrol yang sepenuhnya otomatis mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan konsistensi produksi.

Ekstrusi berkecepatan tinggi dengan kontrol suhu yang presisi memastikan keluaran yang stabil.

Hemat Energi & Hemat Biaya

Desain ulir yang dioptimalkan dan sistem yang digerakkan servo meminimalkan konsumsi daya.

Harga langsung pabrik yang kompetitif tanpa perantara, menawarkan ROI maksimum.

Kualitas Pipa Unggul

Kalibrasi vakum canggih memastikan permukaan dalam/luar yang halus dan ketebalan dinding yang seragam.

Aditif anti-oksidasi dan tahan UV meningkatkan daya tahan pipa.

Kustomisasi Fleksibel

Parameter produksi yang dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran pipa (PN10, PN16, PN20) dan warna.

Peralatan tambahan opsional (misalnya, mesin cetak, sistem pengujian online).

Dukungan Purna Jual yang Kuat

Bantuan teknis 24/7, panduan pemasangan di lokasi, dan pelatihan operator.

Ketersediaan suku cadang yang tahan lama untuk waktu henti yang minimal.

Pabrik kami

Pameran kami

Pengiriman barang kami