Garis produksi ekstruder pipa PPR dua lapisan atau tiga lapisan

Lini Produksi Extruder Pipa PPR Dua Lapis atau Tiga Lapis

Pendahuluan:

Cetakan spiral yang dirancang khusus
untuk pipa PPR, dengan sistem pengontrol suhu oli di dalam. Mesin plastik, Extruder mengadopsi struktur pencampuran besar L/D dan multi, yang lebih cocok untuk produksi ekstrusi suhu rendah PPR. Dengan pengontrol suhu oli di dalam, badan stainless steel yang indah dan praktis untuk sistem kalibrasi vakum dan pendingin semprot, sistem vakum multi-bagian yang unik memastikan ukuran dan pendinginan yang stabil untuk pipa; sistem pendingin semprot khusus meningkatkan efisiensi pendinginan; posisi air khusus, sistem suhu air membuat mesin lebih cerdas, Unit penarikan mengadopsi struktur pedrail khusus, yang mudah dan nyaman untuk pengoperasian; penjepitan pedrail menggunakan sistem gabungan mekanik dan pneumatik, yang lebih andal. Sistem pemotongan mengadopsi bilah gergaji dan cara pemotongan planet; sumping menggunakan sistem hidrolik, yang memastikan penampang yang halus; dilengkapi dengan unit pengumpul debu, yang memastikan lingkungan kerja yang bersih. Unit ini memiliki kinerja yang andal dan efisiensi produksi yang tinggi.

Detail lini ekstrusi:

Pemasukan & Pencampuran Material

Bahan baku (pelet PPR/PVC, aditif) secara otomatis dimasukkan ke dalam hopper dan dicampur secara merata.

Ekstrusi & Peleburan

Material diangkut ke dalam extruder sekrup, di mana ia dipanaskan, dilelehkan, dan dihomogenkan di bawah suhu yang terkontrol.

Pencetakan & Pembentukan

Plastik cair melewati kepala cetakan untuk membentuk pipa/profil, kemudian masuk ke tangki kalibrasi vakum untuk ukuran dan pendinginan yang presisi.

Pendinginan & Pemadatan

Produk yang dibentuk bergerak melalui tangki pendingin air untuk mengeras dan menstabilkan strukturnya.

Penarikan & Pemotongan

Penarik menarik produk dengan kecepatan yang stabil, dan pemotong otomatis memangkasnya sesuai panjang yang dibutuhkan.

Penumpukan & Pengemasan

Pipa/profil yang sudah jadi dikumpulkan oleh mesin penumpuk dan dikemas untuk penyimpanan/pengiriman.

Lini ekstrusi yang sepenuhnya otomatis ini memastikan produktivitas tinggi, limbah minimal, dan kualitas produk yang unggul untuk industri perpipaan plastik dan bahan bangunan.

Fitur

Efisiensi Tinggi & Otomatisasi – Sistem kontrol yang sepenuhnya otomatis mengurangi biaya tenaga kerja dan memastikan produksi yang stabil dan berkecepatan tinggi.

Teknologi Ekstrusi Presisi – Desain sekrup canggih dan kontrol suhu menjamin ketebalan pipa yang seragam dan permukaan yang halus.

Penghematan Energi – Sistem pemanasan dan pendinginan yang dioptimalkan meminimalkan konsumsi daya sambil mempertahankan keluaran yang tinggi.

Daya Tahan & Ketahanan Korosi – Menghasilkan pipa PPR dengan ketahanan kimia yang sangat baik, umur pakai yang panjang, dan sambungan yang tahan bocor.

Rentang Aplikasi Luas – Cocok untuk pasokan air panas/dingin, saluran listrik, saluran gas, dan transportasi fluida industri.

Pengoperasian yang Mudah Digunakan – Sistem kontrol PLC dengan antarmuka layar sentuh untuk pemantauan dan penyesuaian yang mudah.

Perawatan Rendah – Konstruksi yang kuat dengan komponen berkualitas tinggi memastikan waktu henti yang minimal dan keandalan jangka panjang.

Kepatuhan terhadap Standar Internasional – Memenuhi standar ISO, DIN, dan ASTM untuk keselamatan dan kinerja.

Berinvestasi dalam Lini Produksi Pipa PPR kami untuk kualitas unggul, manufaktur yang hemat biaya, dan solusi perpipaan yang andal!

Pabrik kami

Pameran kami

Pengiriman barang kami