Proses produksi lengkap mengikuti urutan ini: bubuk PVC + aditif → pengumpan bahan pencampur → ekstruder sekrup kembar → cetakan dan kalibrator → meja pembentukan vakum → mesin penarik → mesin pemotong → rak pengeluaran.
Fitur Utama
Ekstruder sekrup kembar kerucut kompatibel dengan bubuk dan butiran PVC
Sistem degassing terintegrasi untuk plastisisasi material yang unggul
Teknologi cetakan berkecepatan tinggi untuk produktivitas yang ditingkatkan
Sistem kontrol PLC canggih untuk manajemen produksi terpusat
Spesifikasi Teknis
Model
LB180
LB240
LB300
LB600
Lebar Produk Maks (mm)
180
240
300
600
Model Sekrup
SJ55/110
SJ65/132
SJ65/132
SJ80/156
Daya Motor
22KW
37KW
37KW
55KW
Air Pendingin (m³/jam)
5
7
7
10
Kompresor (m³/jam)
0.2
0.3
0.3
0.4
Panjang Total (m)
18
22
22
25
Komponen Produksi
Ekstruder Sekrup Tunggal Menampilkan sekrup yang dirancang khusus yang dioptimalkan untuk memproses campuran bubuk PVC kering. Ekstruder sekrup kembar kerucut memastikan campuran homogen, plastisisasi yang unggul, dan pengangkutan material yang efisien. Ditenagai oleh motor sinkron magnet permanen untuk efisiensi energi yang tinggi.
Cetakan Pelat Konfigurasi cetakan untai ganda untuk produksi talang PVC secara signifikan meningkatkan keluaran. Desain saluran canggih memberikan kinerja aliran yang luar biasa dan menghasilkan profil dengan presisi dimensi yang tinggi.
Meja Kalibrasi Dibangun dengan rangka baja yang stabil dan bodi baja tahan karat SUS 304. Menampilkan sistem penyesuaian posisi multi-dimensi dengan pompa air dan kalibrator vakum yang diatur secara presisi untuk pembentukan dan pendinginan profil PVC yang cepat.
Sistem Penarik Memberikan distribusi gaya yang seragam di semua jalur perayap dengan kapasitas penarikan yang cukup. Komponen karet berkualitas tinggi dan sistem tekanan pneumatik memungkinkan penyesuaian yang mudah dan perlindungan produk.
Unit Pemotong Memastikan penyelesaian yang sempurna dengan potongan yang bersih dan presisi pada produk akhir.
The machine runs at high speed with stable wall thickness and perfect corrugation shape. Mold change is quick, and output rate is excellent. Ideal for conduit and drainage pipe production.
We use this pipe threading machine for PVC and PE pipes in the 20–110 mm range. The CNC/PLC control helps keep thread size consistent, and the machine runs stably during daily operation. Setup and adjustment are straightforward for our operators.
Penilaian Keseluruhan
Cuplikan Penilaian
Berikut adalah distribusi dari semua peringkatSemua Ulasan